קו ייצור קוסמטיקה
תוך התחשבות מלאה בצרכי הלקוחות, אמולסיפיקציה של חומרי גלם תתבצע בהתאם לתוכנית ייצור הקוסמטיקה.לאחר מכן יגיע התהליך החשוב של מילוי ואריזה.ביצוע תהליך זה יקבע את האיכות הסופית של המוצרים.לכן, עבור מפעלי ייצור גדולים רבים, כולל Beaza, מוקדשת תשומת לב מיוחדת כדי להבטיח שתהליך זה יעבוד היטב.בדיקה חוזרת תבוצע על ידי ראש מחלקת הייצור.ניטור רציף יוודא שהמוצרים שלנו עומדים במבחן.
שלב 1: אחסון חומרי גלם/חומרי אריזה
סדנת הייצור שלנו היא מאה אלף סדנת שלב נקייה.אנו מייחסים חשיבות רבה לאיכות המוצר,ויש לנו תעודת GMP ו-SGS. Oהמהנדס שלךs הםמאוד מקצועי מי האveנמצא בתחום זה יותר מ-20 שנה.יש לנו שתי מעבדות מקצועיות במפעל, האחת מיועדת לפיתוח פריטים חדשים, והשנייה לבדיקת המוצרים במהלך הייצור או דגימות של לקוחות.
שלב 2: תהליך שטיפת בקבוקים
① צינור/בקבוק פלסטיק: הסרת אבק באמצעות אקדח אוויר, יחד עם חיטוי אוזון
② בקבוק זכוכית: ניקוי ראשון במים, ולאחר מכן חיטוי עם אלכוהול
שלב 3: מדידת חומר גלם
מדוד במדויק את כמות חומר הגלם המשמש בנוסחה, באמצעות תוכנית הבקרה האוטומטית שלנו.
שלב 4: אמולסיפיקציה
תהליך: המסה-מתחלב-פיזור-הגדרה-קירור-סינון
צִיוּד:
-סיר אחסון, סיר ערבוב
-סיר ואקום: משמש להכנת תחליבים בעלי צמיגות גבוהה ללא בועות אוויר, כגון קרמים ומשחות.
-סיר כביסה נוזלי: משמש להכנת חומרי ניקוי נוזליים כגון ג'ל רחצה, שמפו ומסיר איפור.
שלב 5: בדיקת מוצר מוגמר למחצה
המוצרים למחצה נבדקים לאיתור מיקרואורגניזמים בזמן התייצבות של 48 שעות, והמוצרים החצי מוגמרים נבדקים לתבניות בזמן התייצבות של 72 שעות.
לאחר תחליב החומר, עליו לעבור בדיקה פיזיקלית וכימית קפדנית.רק לאחר הכשירה מותר לצאת מהסיר, ולאחר מכן לעבור לדגימה ובדיקה;מבלי לעבור את הבדיקה, החומרים יחזרו לאמולסיפיקציה בהתאם לנהלים שלנו.לאחר ביצוע כל הבדיקות, המוצרים הגמורים למחצה יכולים לעבור לשלב הבא של עיבוד הקוסמטיקה, שהוא המילוי.
שלב 6: מילוי
האריזה והחומרים ייבדקו פעמיים לפני המילוי.מכיוון שהם עברו את הבדיקות הטכניות הקודמות, הבדיקה תיעשה על ידי עבודה בשלב זה, תוך הקפדה על עקביות טובה של החומרים.בנוסף, התוכן נטו יאושר.בדיקה לדוגמה תיערך כדי לוודא שהשונות נמוכה מ-5%.זאת כדי למנוע את המצב שבו הנפח בפועל אינו תואם את התווית, מה שיגרום להשפעה שלילית על קצה הצרכן.יתר על כן, ניקיון המוצר מפוקח בקפדנות.באוסמטיקס מבוצעות בדיקות מדגמיות כל 30 דקות, כולל בדיקות תפעול נקי של עובדים והיגיינה במקום.צוות הבדיקה עובד כל הזמן במרץ כדי לוודא שכל בעיה שנמצאה תתוקן באופן מיידי.
שלב 7: איטום
לאחר המילוי, המוצרים ייכנסו לתהליך האיטום.פקקי בקבוקים צריכים להיות מוברגים היטב.העובדים יוודאו שברגי הבקבוק נקיים ויבדקו האם הברגים חזקים מספיק ושאין דליפה.
שלב 8: בדיקה מיקרוביולוגית למוצר מוגמר
בדוק את המוצרים המוגמרים באופן מקיף.אם נמצאה בעיה כלשהי, הצוות יטפל במוצרים פגומים על פי "נוהל בקרת מוצר".אם המוצרים יעברו את הבדיקות, הסרטים יושמו ויעבדו בחום.
שלב 9: ספריי קוד
הקוד מרוסס לרוב על האריזה החיצונית של המוצרים, ולעיתים עשוי להיות מרוסס גם על התוויות באריזה הפנימית.יבוצעו בדיקות כדי לוודא שהקידוד נכון, והכתיבה ברורה וניתנת להצגה.
שלב 10: איגרוף
המוצרים מוכנים כעת להיכנס לקופסאות קרטון.בעת אריזת המוצרים לקופסאות, הצוות צריך לבדוק האם הטקסט של הקופסאות הצבעוניות מודפס נכון, והאם המראה עומד בתקן, וכן האם הצינור והמדריכים נמצאים במקום הנכון.אם הקופסאות אינן תואמות את התווית של המוצרים, הצוות יודיע מיד לספקים לתקן זאת.
שלב 11: איטום קופסאות
לאחר הכנסת המוצרים לקופסאות, נוכל כעת לחתום את מכסי הקופסאות, תוך תשומת לב מיוחדת כדי למנוע הנחת מוצרים הפוך או יחידות חסרות.
תהליך ייצור הקוסמטיקה לעיל מדגים שרק על ידי שימת לב לפרטים בשלבים מוקדמים נוכל למנוע בעיות בהמשך.ככל שיבוצעו בדיקות מדוקדקות יותר בשלבים הקודמים, כך התהליך כולו יכול להיות יעיל יותר.זה יבטיח שניתן יהיה לספק מוצרים בצורה המהירה ביותר.כיצרניות קוסמטיקה פילוסופיית הייצור שאוסמטיקס מאמצת היא: תשומת לב לפרטים.תשומת לב קפדנית לכל פרט יכולה להבטיח שאיכות המוצר מובטחת ויעילות הייצור משופרת.זה יכול להפחית זמן מיותר ובזבוז חומר.כך מצליחה Ausmetics לייצר מוצרי טיפוח איכותיים ללקוחות שרוצים שמוצרי הקוסמטיקה שלהם יופקו בצורה יעילה וחסכונית.