קו ייצור קוסמטיקה
תוך התחשבות מלאה בצורכי הלקוחות, תהליך האמולסיה של חומרי הגלם יבוצע בהתאם לתוכנית ייצור הקוסמטיקה. לאחר מכן יבוצע תהליך חשוב של מילוי ואריזה. ביצוע תהליך זה יקבע את האיכות הסופית של המוצרים. לכן, עבור מפעלי ייצור גדולים רבים, כולל Beaza, מוקדשת תשומת לב מיוחדת כדי להבטיח שהתהליך יפעל כראוי. מנהל מחלקת הייצור יבצע בדיקות חוזרות ונשנות. ניטור מתמשך יבטיח שהמוצרים שלנו יעמדו במבחן.
שלב 1: אחסון חומרי גלם/חומרי אריזה
סדנת הייצור שלנו היא סדנה נקייה של מאה אלף במות.אנו מייחסים חשיבות רבה לאיכות המוצר,ויש לנו תעודת GMP ו-SGS. Oהמהנדס שלךs הםמאוד מקצועי שיש לוveבתחום זה כבר יותר מ-20 שנה. יש לנו שתי מעבדות מקצועיות במפעל, אחת לפיתוח פריטים חדשים, והשנייה לבדיקת מוצרים במהלך הייצור או לדגימות של לקוחות.
שלב 2: תהליך שטיפת הבקבוקים
① צינור/בקבוק פלסטיק: סילוק אבק באמצעות אקדח אוויר, יחד עם חיטוי באוזון
② בקבוק זכוכית: ניקוי תחילה במים, ולאחר מכן חיטוי עם אלכוהול
שלב 3: מדידת חומרי גלם
מדוד במדויק את כמות חומר הגלם המשמש בנוסחה, באמצעות תוכנית הבקרה האוטומטית שלנו.
שלב 4: אמולסיה
תהליך: המסה-מתחלב-פיזור-התייצבות-קירור-סינון
צִיוּד:
-סיר אחסון, סיר ערבוב
-מיכל ואקום: משמש לייצור אמולסיות בעלות צמיגות גבוהה ללא בועות אוויר, כגון קרמים ומשחות.
-סיר כביסה נוזלי: משמש להכנת חומרי ניקוי נוזליים כגון ג'ל רחצה, שמפו ומסיר איפור.
שלב 5: בדיקת מוצר חצי גמור
המוצרים המוגמרים למחצה נבדקים לאיתור מיקרואורגניזמים בזמן התייצבות של 48 שעות, והמוצרים המוגמרים למחצה נבדקים לאיתור עובשים בזמן התייצבות של 72 שעות.
לאחר שהחומר עובר תהליך אמולסיה, הוא חייב לעבור בדיקה פיזיקלית וכימית קפדנית. רק לאחר קבלת הסמכה, מותר להוציא אותו מהמיכל, ולאחר מכן לעבור לדגימה ובדיקה; ללא מעבר הבדיקה, החומרים יחזרו לתהליך אמולסיה בהתאם להליכים שלנו. לאחר סיום כל הבדיקות, המוצרים המוגמרים למחצה יכולים לעבור לשלב הבא של עיבוד הקוסמטיקה, שהוא מילוי.
שלב 6: מילוי
האריזה והחומרים ייבדקו שוב לפני המילוי. מאחר שעברו את הבדיקות הטכניות הקודמות, בשלב זה תתבצע בדיקה על ידי עובדים, תוך וידוא שהחומרים בעקביות טובה. בנוסף, תאושר התכולה נטו. בדיקת דגימה תבוצע על מנת להבטיח שהשונות קטנה מ-5%. זאת כדי למנוע מצב שבו הנפח בפועל אינו תואם את התווית, דבר שיגרום להשפעה שלילית על הצרכן. יתר על כן, ניקיון המוצר מנוטר בקפדנות. ב-Ausmetics, בדיקות דגימה מתבצעות כל 30 דקות, כולל בדיקות על ניקיון העובדים והיגיינה באתר. צוות הבדיקה עובד קשה כל הזמן כדי לוודא שכל בעיה שתמצא מתוקנת באופן מיידי.
שלב 7: איטום
לאחר המילוי, המוצרים יעברו לתהליך איטום. יש להבריג היטב את פקקי הבקבוקים. העובדים יוודאו שברגי הבקבוקים נקיים ויבדקו אם הברגים מהודקים מספיק ושאין דליפה.
שלב 8: בדיקה מיקרוביולוגית של מוצר מוגמר
בדקו את המוצרים המוגמרים באופן מקיף. אם תימצא בעיה כלשהי, הצוות יטפל במוצרים הפגומים בהתאם ל"נוהל בקרת המוצר". אם המוצרים עוברים את הבדיקות, יודקו ציפויים ויעובדו בחום.
שלב 9: ריסוס קוד
הקוד מרוסס בדרך כלל על האריזה החיצונית של מוצרים, ולעיתים עשוי להיות מרוסס גם על התוויות באריזה הפנימית. יבוצעו בדיקות כדי לוודא שהקידוד נכון, ושהכתיבה ברורה ונראית לעין.
שלב 10: איגרוף
המוצרים מוכנים כעת להיכנס לארגזי קרטון. בעת אריזת המוצרים בארגזים, על הצוות לבדוק האם הטקסט של הקופסאות הצבעוניות מודפס כהלכה, האם המראה עומד בסטנדרטים, וכן האם הצינורות והמדריכים נמצאים במקומם הנכון. אם הקופסאות אינן תואמות את תוויות המוצרים, הצוות יודיע מיד לספקים כדי לתקן זאת.
שלב 11: איטום הקופסה
לאחר הכנסת המוצרים לקופסאות, נוכל כעת לסגור את מכסי הקופסאות, תוך תשומת לב מיוחדת למניעת הנחת מוצרים הפוכים או חוסר ביחידות.
תהליך ייצור הקוסמטיקה הנ"ל מדגים שרק על ידי תשומת לב לפרטים בשלבים המוקדמים נוכל למנוע בעיות בהמשך. ככל שיבצעו בדיקות קפדניות יותר בשלבים הקודמים, כך התהליך כולו יכול להיות יעיל יותר. זה יבטיח שניתן יהיה לספק את המוצרים במהירות האפשרית. כיצרנית קוסמטיקה, פילוסופיית הייצור ש-Beaza מאמצת היא: תשומת לב לפרטים. תשומת לב קפדנית לכל פרט יכולה להבטיח את איכות המוצר ואת יעילות הייצור המשופרת. זה יכול להפחית בזבוז זמן וחומרים מיותרים. כך Beaza מצליחה לייצר מוצרי טיפוח עור איכותיים עבור לקוחות המעוניינים שמוצרי הקוסמטיקה שלהם ייוצרו ביעילות ובחסכונות.
